DISEÑO DE PROCESO BASADO EN ZONA-
Los productos de camarón pueden ser con cabeza-, sin cabeza,-con cáscara, pelados, crudos, cocidos, glaseados o envasados según diferentes estándares de recuento-por-libra. Por lo tanto, una línea de producción práctica debe separar las tareas de preparación del procesamiento térmico y la manipulación de productos congelados-. La clasificación y el acondicionamiento manual establecen la forma requerida del producto; el lavado y la inspección eliminan la contaminación y los defectos; la ruta de cocción añade calentamiento controlado y enfriamiento rápido; la ruta de congelación estabiliza la calidad antes de clasificar y empacar.
los modularesLínea de procesamiento de camaronesPuede combinar un clasificador de camarones, cintas transportadoras de inspección, estaciones de pelado, lavado de burbujas, escaldado con cinta, refrigeración con agua-normal, refrigeración con agua-con hielo, drenaje-seco, una máquina clasificadora de camarones, congelación rápida en espiral, glaseado con hielo y recongelación opcionales, y pesaje y envasado automáticos. Las secciones de derivación permiten que los productos crudos y cocidos utilicen la misma infraestructura de la planta sin forzar que todos los artículos pasen por el mismo tratamiento.
VENTAJAS DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD
1. Limpiar zonas de procesamiento:Se pueden organizar áreas de pelado, acondicionamiento, pretratamiento, congelación y empaque para un flujo ordenado de productos y personal.
2. Flexibilidad de formato:Se puede seleccionar equipo para productos de camarón HOSO, HLSO, pelados, crudos, cocidos y con valor-añadido.
3. Consistencia de calificaciones:La clasificación antes o después de la congelación ayuda a crear tamaños comerciales uniformes y pesos de paquete más estables.
4. Ruta de Cocina Controlada:El escaldado con cinta seguido de un enfriamiento rápido-en dos etapas favorece un calentamiento uniforme y limita la cocción continua.
5. Superficie-Reducción de agua:El drenaje y el soplado de aire preparan los camarones para una congelación más consistente y reducen el hielo superficial innecesario.
6. Congelación suave en espiral:El soporte continuo de la correa se adapta a los camarones sueltos y a los productos preparados y, al mismo tiempo, proporciona el tiempo de residencia en congelación requerido.
7. Control de embalaje integrado:La inspección, el pesaje, el embolsado, el glaseado, la re-congelación, el encartonado y el transporte del-almacén congelado se pueden coordinar posteriormente.
APLICACIONES
Los productos adecuados incluyen camarones enteros crudos o cocidos, camarones con cáscara-sin cabeza, camarones pelados, camarones clasificados, camarones glaseados y productos preparados seleccionados. Las imágenes de referencia muestran una planta de congelación-de camarones completa y una ruta de camarones-cocidos. Los módulos típicos incluyen mesas de clasificación y transporte, pelado y acondicionamiento, lavado con burbujas, escaldado con cinta, refrigeración con agua normal-y hielo-agua, drenaje-seco, clasificación de camarones, congelación rápida en espiral, camisa de hielo opcional con re-congelación y pesaje y embalaje. El diseño final depende de la especie, la forma del producto, el número de objetivos, las especificaciones de cocción, los requisitos de glaseado, la capacidad y la zonificación higiénica.
CONFIGURACIÓN DE REFERENCIA
|
Zona de procesamiento |
Equipo típico |
Objetivo de calidad |
|
1. Recepción de camarones crudos |
Mesa de alimentación y transportador. |
Controla el flujo entrante y admite la identificación de lotes. |
|
2. Clasificación inicial |
Clasificador de camarones |
Separa la materia prima por tamaños o elimina el producto inadecuado. |
|
3. Preparación |
Estaciones de pelado y acondicionamiento |
Admite descabezado, pelado, desvenado, recorte e inspección visual. |
|
4. Lavado |
Lavadora de burbujas |
Elimina los residuos sueltos con agua circulante y agitación suave. |
|
5. Cocinar |
Máquina blanqueadora de cinta (opcional) |
Aplica un tratamiento térmico controlado a los productos de camarón-cocidos. |
|
6. Enfriamiento inicial |
Enfriador de agua de temperatura-normal |
Elimina la primera porción de calor después de la cocción. |
|
7. Enfriamiento profundo |
Enfriador de agua-hielo |
Reduce la temperatura de los camarones rápidamente antes de su posterior manipulación. |
|
8. Drenaje y Secado |
Máquina de drenaje en seco-soplado |
Reduce el arrastre y el agua superficial antes de congelarse. |
|
9. Clasificación de tamaño |
Máquina clasificadora de camarones |
Crea grados comerciales y grupos de embalaje más uniformes. |
|
10. Congelación rápida |
Máquina de congelación rápida en espiral |
Congela camarones continuamente mientras apoya el manejo controlado del producto. |
|
11. Glaseado y re-congelación |
Equipo de glaseado y re-congelación (opcional) |
Aplica y estabiliza una capa protectora de hielo cuando sea necesario. |
|
12. Inspección final |
Selección de transportador y detector de metales. |
Comprueba la apariencia congelada y elimina-el producto no conforme. |
|
13. Pesaje y embalaje |
Máquina automática de pesaje y embalaje. |
Produce paquetes terminados para encartonado y almacenamiento congelado. |
Q&A
P: ¿Qué productos de camarón puede manejar la línea?
R: La línea se puede configurar para productos de camarón HOSO, HLSO, pelados, crudos, cocidos, clasificados, glaseados y con valor-agregado seleccionado.
P: ¿Se pueden producir camarones crudos y cocidos en la misma instalación?
R: Sí, con desvíos adecuados, zonificación higiénica, procedimientos de limpieza y programación de producción. Los productos crudos pueden pasar por alto la sección de tratamiento-térmico.
P: ¿Por qué se clasifican los camarones durante el procesamiento?
R: La clasificación crea tamaños comerciales más consistentes, mejora el control del peso-de los paquetes y ayuda a los clientes a cumplir con las especificaciones de recuento del mercado.
P: ¿Cómo se reduce la cocción excesiva en la ruta de los camarones-cocidos?
R: La cocción con cinta controlada es seguida inmediatamente por un enfriamiento normal-con agua y hielo-agua para eliminar el calor y detener la cocción continua.
P: ¿Cuál es el propósito del drenaje-seco?
R: Elimina el agua remanente antes de congelarse, lo que ayuda a mejorar la condición de la superficie y reducir la acumulación innecesaria de hielo.
P: ¿Por qué se utiliza un congelador en espiral para camarones?
R: El transportador en espiral proporciona soporte continuo, tiempo de residencia prolongado e instalación compacta para camarones sueltos o productos preparados.
P: ¿Se pueden incluir el glaseado y la re-congelación?
R: Sí. Se puede aplicar una capa de hielo controlada después de la congelación inicial y luego estabilizarla en una sección de re-congelación antes de empacar.
P: ¿Qué información se requiere para el diseño de líneas?
R: Proporcione las especies de camarón, la forma del producto, el estado crudo o cocido, el rango de conteo, la capacidad, la temperatura de entrada, el objetivo de glaseado, el paquete, los servicios públicos, el diseño y el horario de trabajo.
Etiqueta: línea de procesamiento de camarones, fabricantes, proveedores, fábrica de líneas de procesamiento de camarones de China, Línea de producción de harina de pescado, Línea de procesamiento de pescado, Línea de procesamiento de camarones congelados, línea de procesamiento de mariscos, Línea de procesamiento para congelación de camarones, Equipos para el procesamiento de camarones
